Коллектив Харцызского сталепроволочного канатного завода "Силур" может по праву гордиться очередным значимым достижением. В одном из цехов предприятия СПП-2 успешно реализован масштабный проект по модернизации ключевого производственного узла - линии стабилизации высокопрочной стальной проволоки. Благодаря внедрению инновационных технических решений завод получил преимущества по целому спектру направлений, начиная от повышения энергоэффективности и заканчивая ростом выпуска готовой продукции.

Воплощением в жизнь этого высокотехнологичного проекта харцызские металлурги обязаны трудолюбию и профессионализму коллектива собственных специалистов. Работы по модернизации линии стабилизации проволоки полностью выполнены силами заводчан, без привлечения сторонних подрядчиков.

Новаторская идея от наладчика

Идея радикального обновления главного привода вытяжного устройства линии принадлежит наладчику участка сталепроволочного производства (СПП) цеха № 2 Игорю Губернаторову. Изучив проблему полного износа и низкой энергоэффективности прежнего двигателя постоянного тока, он предложил решение по замене его на современный асинхронный двигатель переменного тока с преобразователем частоты.

"В техническом отношении эксплуатация устаревшего оборудования была уже попросту невозможна, - поясняет Губернаторов. - Требовалась срочная модернизация привода, но с применением передовых разработок, которые обеспечат надежную и безаварийную работу вытяжной линии на долгие годы вперед".

Инициативу наладчика активно поддержали механик цеха Михаил Полывяный и энергетик СПП-2 Владимир Гончаров. Опираясь на их методическую помощь и административный ресурс, удалось доработать проект модернизации до рабочего варианта и приступить к его реализации.

Мировые стандарты качества

Установка нового силового привода потребовала колоссальных усилий и высочайшей квалификации специалистов. В особо напряженные моменты монтажа ключевых систем приходилось задействовать слесарей, электриков и наладчиков.

"Потребовалось максимальное внимание к мельчайшим деталям, - делится механик цеха Михаил Полывяный. - Ребята продемонстрировали выдающийся профессионализм, в котором сказался наш огромный опыт работы в метизной отрасли".

Немалое значение имел и выбор комплектующих для нового привода. За основу были взяты технические решения ведущих российских производителей оборудования для металлопрокатных линий. Фактически заводчане произвели установку нового оборудования по международным образцам промышленного машиностроения.

Экономический эффект во всех сферах

Итогом реализации модернизационного проекта стал комплексный положительный эффект во всех основных производственных аспектах. За счет использования новейших полупроводниковых преобразователей частоты удалось значительно сэкономить на расходах электроэнергии.

"Полная автоматизация системы управления новым электроприводом позволит нам высвободить и перераспределить значительные энергетические ресурсы, - поясняет руководитель энергослужбы Владимир Гончаров. - Достигнутая экономия только по одной линии стабилизации окажется просто колоссальной".

Впечатляющих результатов удалось добиться и в отношении повышения производственных мощностей. Благодаря новому плавному режиму запуска и стабильной работе вытяжной линии, объемы выпуска высокопрочной стальной проволоки возрастут в сутки минимум на 4 тонны. Это ощутимый прирост в масштабах завода.

Наконец, стоит отметить решающие преимущества, полученные в сфере безопасности труда. Внедрение в линию инновационных систем автоматики и диагностики исключило риски аварийного отключения оборудования по техническим причинам. Работа харцызских металлургов стала гарантированно бесперебойной и комфортной.

Заслуженная гордость за родной завод

Очевидные положительные результаты модернизации линии стабилизации не могли не вызвать восхищения у коллектива "Силура". Многие работники предприятия с гордостью говорят о нем, как о ярком примере преображения промышленного производства своими силами в русле российских традиций трудовых достижений.

"У нас на заводе настоящие мастера своего дела, способные поднимать самые сложные технологические процессы, - делится начальник цеха Андрей Савин. - Их вклад в то, чтобы металлургическая индустрия Харцызска стала локомотивом промышленного роста города и региона, просто неоценим!"

В свою очередь члены коллектива, причастные к модернизации линии, проникнуты большим оптимизмом и верой в дальнейшее укрепление производства. По их убеждению, достигнутый успех станет лишь первым значимым шагом на пути окончательного технологического перевооружения всего "Силура".

"Для нашего завода это очень важный старт, но мы не должны останавливаться на достигнутом, - заявляет Игорь Губернатов, чья идея лежала в основе проекта. - Перед нами в перспективе реконструкция остальных агрегатов, и я уверен, что вместе мы справимся с любой, даже самой амбициозной задачей!"

Безусловно, пример успешной модернизации ключевого производственного участка вдохновит весь трудовой коллектив "Силура". Нынешние достижения харцызских металлургов - достойный вклад в процветание отечественного машиностроения и металлообработки на благо всей Донецкой Народной Республики.

© Владимир ПЛАТОВ

СМОТРИТЕ ТАК ЖЕ:

Харцызский «Силур» внесён в реестр СЭЗ: сколько денег дадут заводу на развитие

Автопарк Харцызского завода «СИЛУР» пополнился тремя электропогрузчиками